分析绝缘件接头设计与焊条消耗量计算
焊条电弧焊常用的基本的绝缘接头形式有对接、搭接、角接和T形接。选择接头形式时，主要根据产品的结构，并综合考虑受力条件、加工成本等因素。对接与搭接相比，具有受力简单均匀、节省金属等优点，故应用多。但对接接头对下料尺寸和组装要求比较严格。而它的主要参数如下：
坡口形式
弧焊的坡口形式应根据焊件结构形式、厚度和技术要求选用，常用的坡口形式有：I形、V形、X形、Y形、双Y形、 U形坡口带钝边等。一般对接接头板厚1—6mm 时，用I 形坡口采用单面焊或双面焊即可保障焊透；板厚≥3mm 时，为了保障焊缝有效厚度或焊透，改善焊缝成形，可加工成Y形、X形、U形等各种形状的坡口。根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后构成的沟槽称为坡口。利用机械 (剪切、刨削或车削) 、火焰或电弧(碳弧气刨)等加工坡口的过程称为开坡口。开坡口使电弧能深入坡口底层，保障底层焊透，便于清渣，获得较好的焊缝成形，还能调节焊缝金属中母材和填充金属的比例。
在板厚相同时，双面坡口比单面坡口、 焊接变形小，随着板厚增大，这些优点更加突出。但坡口加工较困难，坡口加工费用较高，一般用于较重要的结构。当不同厚度的钢板对接时，应按有关标准和技术文件的要求对厚钢板坡口侧进行削薄处理。
接头形式及其尺寸一般随板厚而变化，时还与焊接方法、焊接位置、热输入量。坡口加工方法以及工件材质等有关。坡口形式与尺寸详见国家标准GB／T985—1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。
